隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)在大部分工廠都是以自動(dòng)化家電生產(chǎn)線為主，人工為輔的了。眾所周知，自動(dòng)家電生產(chǎn)線是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。那么自動(dòng)化家電生產(chǎn)線都有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢？

全自動(dòng)家電生產(chǎn)線的主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品的生產(chǎn)過程可以更好地滿足連續(xù)性，并行性，比例性和平衡性的要求。它具有很高的生產(chǎn)率，可以及時(shí)提供市場(chǎng)上需求量很大的產(chǎn)品。

由于是專業(yè)生產(chǎn)，流水線使用專用設(shè)備和加工設(shè)備以及機(jī)械化的運(yùn)輸設(shè)備，因此可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少產(chǎn)品占用和運(yùn)輸工作量，加快資金周轉(zhuǎn)并減少生產(chǎn)成本;它還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)。

全自動(dòng)家電生產(chǎn)線生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是靈活性不足，無法適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量和品種變化的要求，以及技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步的要求。調(diào)整和重組裝配線需要更多的投資和時(shí)間。在裝配線上工作的工人相對(duì)單調(diào)，緊張并且容易疲勞，這不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。

由于以上原因，組織流程生產(chǎn)必須滿足以下條件：

1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和過程相對(duì)穩(wěn)定，是長(zhǎng)期大量需要的產(chǎn)品。

2.可以將過程分為簡(jiǎn)單的過程，并且可以根據(jù)過程同步的要求對(duì)某些過程進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮喜⒑头纸?。每個(gè)過程的單位時(shí)間不應(yīng)有太大差異。

3.產(chǎn)品的產(chǎn)量足夠大，并且每單位產(chǎn)品的勞動(dòng)力也相對(duì)較大，以確保流水線的每個(gè)工作地點(diǎn)都有足夠的負(fù)荷。

4.原材料和協(xié)作部件必須是標(biāo)準(zhǔn)的，標(biāo)準(zhǔn)化的并且可以按時(shí)供應(yīng)。

5.必須有安裝裝配線的條件。

在上述條件下，通過技術(shù)和經(jīng)濟(jì)論證或可行性研究，可以做出決策。在決定采用流生產(chǎn)方法之后，可以進(jìn)行流水線的具體組織設(shè)計(jì)。      http://jgnotaire.com/