對于自動化生產(chǎn)線，在標準機的范圍內(nèi)，其功能是完成藥品包裝和說明書。具體步驟依次為:自動化開箱-自動化裝箱-自動化手動裝箱-直角面貼標簽-然后裝箱包裝(有些步驟不同，可根據(jù)用戶要求定制)。

所謂的自動化生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。

自動化生產(chǎn)線維修的兩大方法：

1、 同步修理法：再生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)。到星期天，集中維修工，操作工，對所有問題，同時修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

2、分部修理法：生產(chǎn)線如有較大問題，修理時間較常。不能用同步修理法。這時利用星期天，集中維修工，操作工對某一部分，進行修理。待到下個星期天，對另一部分進行修理。保證生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用予修的方法。在設(shè)備中安裝計時器，記錄設(shè)備工作時間，應(yīng)用磨損規(guī)律，來予測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障以前消滅。保證生產(chǎn)線滿負荷生產(chǎn)。

自動化生產(chǎn)線的保養(yǎng)知識：

1、電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理 ；

2、工作過程要巡檢,重點部位要抽檢,發(fā)現(xiàn)異樣要記錄,小問題班前班后處理(時間不長),大問題做好配件準備；

3、統(tǒng)一全線停機維修，做好易損件計劃,提前更換易損件,防患于未燃。       http://jgnotaire.com/