隨著中國工業(yè)和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加速、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,加之人工成本的增加和產(chǎn)品的生產(chǎn)制造商對產(chǎn)品質(zhì)量日益重視和精益求精,非標(biāo)設(shè)備特別是技術(shù)含量較高的全自動(dòng)設(shè)備專機(jī)或流水線將有一個(gè)長足的發(fā)展和飛躍,非標(biāo)設(shè)備及相關(guān)周圍設(shè)備如鋼結(jié)構(gòu)、照明、檢測設(shè)備等也將會(huì)有一個(gè)很廣闊的市場。
非標(biāo)自動(dòng)化流水線改造的實(shí)施,根據(jù)工程的性質(zhì),數(shù)量和規(guī)模,具體的實(shí)施會(huì)略有差異,但主要有以下步驟。
1. 明確客戶需求。明確客戶對產(chǎn)品加工生產(chǎn)的工藝要求、工藝要求的原因(對于流水線改造,明確為什么要改進(jìn)和升級)、工藝所要達(dá)到的具體參數(shù)和目標(biāo)(如產(chǎn)品的產(chǎn)量要求)
2. 搜集產(chǎn)品特征和工廠信息。明確和搜集工程的相關(guān)參數(shù)(如產(chǎn)品的外形尺寸、重量和生產(chǎn)加工精度等)、工廠現(xiàn)場的工程條件(工廠車間的長度、寬度和高度、車間電壓、水源的流量和壓力、壓縮空氣的流量和壓力,當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件和地質(zhì)條件等)
3. 可行性研究和初步方案。根據(jù)客戶的工藝要求和現(xiàn)場條件,根據(jù)當(dāng)前機(jī)械工程和電氣自動(dòng)化的發(fā)展水平,進(jìn)行可行性研究,得出初步的工藝平面布置圖,可行性分析的關(guān)鍵一步是根據(jù)工藝布置圖,得出工程的投資估價(jià),評估投資與產(chǎn)出比,給客戶以建議和參考。
4.方案確認(rèn)。在進(jìn)行可行性分析后,出具1~3個(gè)方案。
方案1:可能比較容易引進(jìn)和參考的方案。即同類產(chǎn)品的現(xiàn)有成熟的生產(chǎn)線,借鑒其中主要工藝的工位的設(shè)置。
方案2:滿足現(xiàn)有必要條件,并期望預(yù)訂效果的方案。
方案3:具有研究課題,并適應(yīng)未來的設(shè)定方案。
根據(jù)以上方案進(jìn)行論證比較,并編寫各方案的說明書。根據(jù)各方案的投入和投資效果的評測,并結(jié)合工程中的關(guān)鍵決定性技術(shù)問題及其對策,確認(rèn)*佳方案。
5. 確認(rèn)工程進(jìn)度和計(jì)劃。
根據(jù)客戶要求的工程進(jìn)度,利用Word、Excel或Project等辦公軟件,制定工程計(jì)劃,包括各個(gè)階段的任務(wù),人員和進(jìn)度目標(biāo)
6.詳細(xì)設(shè)計(jì)階段。
根據(jù)平面布置圖和工程進(jìn)度,進(jìn)行業(yè)務(wù)分工,劃分自制與外協(xié),工程的性質(zhì)、數(shù)量和規(guī)模不同,業(yè)務(wù)內(nèi)容也不同,一般由多人分擔(dān),同時(shí)并進(jìn)。主要包括總體設(shè)計(jì)、程序控制設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、外圍設(shè)備設(shè)計(jì)、**保護(hù)設(shè)計(jì)、詳細(xì)說明書及加工圖紙的繪制等。
在詳細(xì)設(shè)計(jì)階段,對于非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)流水線改造來說,主要是各**設(shè)計(jì)相配合,結(jié)合以往的非標(biāo)流水線經(jīng)驗(yàn)。如一些常用的非標(biāo)機(jī)械設(shè)備,提升機(jī),翻轉(zhuǎn)機(jī),旋轉(zhuǎn)設(shè)備,移栽機(jī)的設(shè)計(jì)原理和相關(guān)資料,一些常用機(jī)械的零配件的產(chǎn)品樣本和圖紙,如減速機(jī)、軸承、鏈輪、鏈條、直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、聯(lián)軸器、管道附件、標(biāo)準(zhǔn)緊固件等,可大大提高工程設(shè)計(jì)的進(jìn)度。
在詳細(xì)設(shè)計(jì)階段,現(xiàn)階段主要運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD,根據(jù)**和工程的規(guī)模、性質(zhì),經(jīng)常運(yùn)用到的設(shè)計(jì)軟件,如AutoCAD,PLC編程軟件,**利用一些三維設(shè)計(jì)軟件,如Solidworks,Pro/E等 詳細(xì)設(shè)計(jì)階段完成后,要由相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人,對外購材料和設(shè)備的材料計(jì)劃、施工圖紙和加工圖紙進(jìn)行*后的審核和確認(rèn)。
7. 外購制造階段。
外購制造階段的主要實(shí)施步驟:
1) 準(zhǔn)備工作。估算審查及討論、售后服務(wù)及保用規(guī)定、訂貨
2) 自制與外購。自制品制造及檢查、外購品的中間驗(yàn)貨檢查和記錄、難題對策和記錄。
3) 整個(gè)自動(dòng)化流水線改造的試組裝和安裝、調(diào)試。
主要指在制造方場地進(jìn)行預(yù)裝和調(diào)試,解決設(shè)備由于各方面原因造成的問題,如果由于工程進(jìn)度緊張,可直接在客戶現(xiàn)場進(jìn)行安裝和調(diào)試
4) 包裝和運(yùn)輸。預(yù)裝及試運(yùn)行后,解體運(yùn)輸。對于不同的設(shè)備,包裝方式不同,對于精密設(shè)備和特殊要求的設(shè)備,要防雨防潮防撞擊,采用真空包裝。并保證運(yùn)輸?shù)母叨群蛯挾确系缆愤\(yùn)輸?shù)囊蟆?/span>
5) 客戶現(xiàn)場安裝與試運(yùn)行。
主要包括安裝及總體布置,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查記錄、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)及記錄、連續(xù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及記錄、需要改進(jìn)之處及處理方法、廠內(nèi)工人培訓(xùn)及操作、驗(yàn)收報(bào)告及竣工驗(yàn)收 8. 實(shí)際運(yùn)行階段。主要包括運(yùn)轉(zhuǎn)率檢查、周期和生產(chǎn)量測量、故障時(shí)間分析和故障原因分析、提出急需改進(jìn)事項(xiàng)及實(shí)施對策、經(jīng)濟(jì)和技術(shù)評價(jià)。 http://jgnotaire.com/