為了解決現(xiàn)代家電生產(chǎn)領(lǐng)域混線生產(chǎn)造成的多型號(hào)產(chǎn)品套袋難度大、套袋效率低等問(wèn)題，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)家電產(chǎn)品柔性化套袋生產(chǎn)線十分必要。分析了柔性化生產(chǎn)概念以及未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，并根據(jù)設(shè)計(jì)的柔性化套袋生產(chǎn)線介紹了家電柔性套袋生產(chǎn)線組成原理、自動(dòng)套袋設(shè)備各工作部件及其工作過(guò)程，研究了柔性化生產(chǎn)線的工作過(guò)程與*大工作節(jié)拍和*小工作節(jié)拍，同時(shí)為柔性套袋生產(chǎn)線設(shè)計(jì)了相應(yīng)的PLC控制系統(tǒng)。

家電生產(chǎn)線提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將一組自動(dòng)機(jī)床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來(lái)，自動(dòng)完成產(chǎn)品全部或部分制造過(guò)程的生產(chǎn)系統(tǒng)。

優(yōu)點(diǎn)：采用自動(dòng)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

應(yīng)用范圍：機(jī)械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機(jī)械裝配等自動(dòng)線，也有包括不同性質(zhì)的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗(yàn)和包裝等的綜合自動(dòng)線。切削加工自動(dòng)線在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展較快、應(yīng)用較廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類(lèi)等零件的組合機(jī)床自動(dòng)線；用于加工軸類(lèi)、盤(pán)環(huán)類(lèi)等零件的，由通用、專(zhuān)門(mén)化或?qū)Ｓ米詣?dòng)機(jī)床組成的自動(dòng)線；旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線；用于加工工序簡(jiǎn)單小型零件的轉(zhuǎn)子自動(dòng)線等。

1．先確定節(jié)拍時(shí)間：不論何種制品，皆在其要完成的恰好時(shí)間內(nèi)制造。

2．單位流程：只針對(duì)一項(xiàng)產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。

3．先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時(shí)間的裝置。

4．U字型生產(chǎn)線：將設(shè)備依工程順序逆時(shí)針排列，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。

5．AB控制：只有當(dāng)后工程無(wú)產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進(jìn)行工程。

6．燈號(hào)：傳達(dá)生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。

7．后工程領(lǐng)取：生產(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。    http://jgnotaire.com/